Система контроля температуры зерна (система термометрии) для элеваторов от производителя
Система контроля температуры зерна (система термометрии) для элеваторов, силосов и бункеров — это комплекс технических устройств для непрерывного или циклического контроля температуры насыпи зерновых культур. Измерительное оборудование на основе термоподвесок и термоштанг позволяет автоматизировать мониторинг термического состояния зерна, устранить влияние человеческого фактора, исключить ошибки и предотвратить недопустимое самосогревание сыпучего продукта.
Кроме элеваторных сооружений, система контроля температуры также затребована в пищевой, комбикормовой и других промышленностях, подразумевающих необходимость хранения многометрового слоя зерновых или масличных культур.
Для чего применяются системы контроля температуры зерна?
После сбора урожая тысячи тонн злаковых и масличных нуждаются в длительном сбережении с защитой от губительных факторов, главный среди которых — влажность. Теплое зерно дышит, что приводит к активной потере сухого вещества, влеча за собой снижение потребительской ценности из-за деградации хлебопекарных свойств муки.
Измерение температуры зерна обеспечивает не только его хранение без потерь и ухудшения качества, но и решает несколько взаимосвязанных вопросов:
- сводит к минимуму деятельность микроорганизмов и насекомых вредителей, развивающихся в нагретом зерне;
- не допускает активизации фермента α-амилаза, который приводит к завязыванию ростков, сниженной усушке зерна и индексу деформации клейковины;
- стабилизирует температуру и влажность, что в свою очередь поддерживает нормальные показатели жиров, белка, фосфора или золы — в зависимости от типа злаковых или масличных культур;
- выводит качество выпекаемого хлеба, макаронных и кондитерских изделий на требуемый уровень.
Кроме прочего, система контроля температуры (система термометрии) максимально снижает риски самопроизвольного перегрева хранимых сыпучих сред.
Виды систем контроля температуры зерна
Комплексы мониторинга температурной среды в насыпной толще продукта могут быть ручными или автоматизированными. В первом случае контрольные замеры на регулярной основе выполняет оператор с помощью термоподвесок или термоштанг. Во втором - за данный процесс отвечает система с автоматизированным измерением, на базе специализированных контроллеров.
Автоматизированная система контроля температуры отличается наличием специального программного обеспечения, которое обрабатывает информацию, а после на ее основе дает соответствующие рекомендации, помогающие вернуть температуру зерна в состояние, необходимое для дальнейшего хранения.