Система контролю температури зерна (система термометрії) для елеваторів від виробника
Система контролю температури зерна (система термометрії) для елеваторів, силосів і бункерів - це комплекс технічних пристроїв для безперервного або циклічного контролю температури насипу зернових культур Вимірювальне обладнання на основі термопідвісок та термоштанг дозволяє автоматизувати моніторинг термічного стану зерна, усунути вплив людського фактора, виключити помилки та запобігти неприпустимому самозігріванню сипучого продукту.
Крім елеваторних споруд, система контролю температури також затребувана в харчовій, комбікормовій та інших промисловостях, що мають на увазі необхідність зберігання багатометрового шару зернових або олійних культур.
Для чого застосовуються системи контролю температури зерна?
Після збору врожаю тисячі тонн злакових і олійних потребують тривалого збереження із захистом від згубних факторів, головний серед яких — вологість. Тепле зерно дихає, що призводить до активної втрати сухої речовини, спричиняючи зниження споживчої цінності через деградацію хлібопекарських властивостей борошна.Вимір температури зерна забезпечує не тільки його зберігання без втрат і погіршення якості, але й вирішує кілька взаємопов'язаних питань:
- зводить до мінімуму діяльність мікроорганізмів і комах шкідників, що розвиваються в нагрітому зерні;
- не допускає активізації ферменту α-амілаза, який призводить до зав'язування паростків, зниженої усихання зерна та індексу деформації клейковини;
- стабілізує температуру і вологість, що у свою чергу підтримує нормальні показники жирів, білка, фосфору або золи — залежно від типу злакових або олійних культур;
- виводить якість хліба, що випікається, макаронних і кондитерських виробів на необхідний рівень.
Крім іншого, система контролю температури (система термометрії) максимально знижує ризики мимовільного перегріву сипучих середовищ, що зберігаються.< /p>
Види систем контролю температури зерна
Комплекси моніторингу температурного середовища в насипній товщі продукту можуть бути ручними або автоматизованими. У першому випадку контрольні виміри на регулярній основі виконує оператор за допомогою термопідвісок або термоштангу. У другому - цей процес відповідає система з автоматизованим виміром, з урахуванням спеціалізованих контролерів.
Автоматизована система контролю температури відрізняється наявністю спеціального програмного забезпечення, яке обробляє інформацію, а потім на її основі дає відповідні рекомендації, що допомагають. повернути температуру зерна у стан, необхідний для подальшого зберігання.